一、设备维修五定的概念
设备维修五定，即“定时间、定地点、定人员、定任务、定责任”，是一种针对设备维护管理的系统化方法。通过实施五定原则，可以确保设备维修工作的有序进行，提高设备维护效率，降低故障率，保障设备安全稳定运行。
二、五大原则的具体内容
1. 定时间
定时间是指根据设备的运行特点和使用情况，合理安排设备维修保养的时间。具体包括：
- 预防性维护：按照设备制造商的建议，定期进行预防性维护，如更换易损件、润滑、清洁等。
- 预测性维护：通过监测设备运行数据，预测设备可能出现的故障，提前进行维修保养。
- 故障维修：设备发生故障后，及时进行维修，恢复设备正常运行。
2. 定地点
定地点是指明确设备维修保养的场所。通常包括：
- 现场维修：在设备所在地点进行维修，适用于简单故障或紧急维修。
- 车间维修：将设备送至专门的维修车间进行维修，适用于复杂故障或需要特殊工具的维修。
3. 定人员
定人员是指根据设备维修任务的要求，选派具备相应技能和经验的维修人员。具体包括：
- 专业维修人员：负责设备的日常维护保养和故障排除。
- 技术支持人员：为维修人员提供技术支持和指导。
- 管理人员：负责监督和协调维修工作。
4. 定任务
定任务是指明确设备维修保养的具体任务和内容。包括：
- 日常维护：包括清洁、润滑、紧固、调整等。
- 定期保养：按照设备使用说明书进行定期检查、保养和更换易损件。
- 故障排除：根据故障现象，分析原因，采取相应的维修措施。
5. 定责任
定责任是指明确设备维修保养的责任人。具体包括：
- 维修人员：负责设备维修保养的具体实施。
- 管理人员：负责监督维修工作，确保维修质量和进度。
- 使用人员：负责设备的日常使用和维护，发现问题及时报告。
三、实施设备维修五定的好处
- 提高设备运行效率：通过定期维护保养，降低设备故障率，确保设备正常运行。
- 降低维修成本：通过预防性维护和预测性维护，减少故障发生，降低维修成本。
- 保障生产安全：确保设备安全稳定运行，减少生产事故发生。
- 提升企业形象：良好的设备维护保养，体现企业对产品质量和安全生产的重视。
四、案例分析
以下是一个实施设备维修五定的实际案例：
某企业生产车间：该企业采用设备维修五定原则，对生产设备进行维护保养。具体措施如下：
- 定时间：根据设备使用说明书，制定年度、季度、月度维修保养计划。
- 定地点：设立专门的维修车间，负责设备的维修保养。
- 定人员：组建专业维修团队，负责设备的日常维护保养和故障排除。
- 定任务：明确设备维修保养的具体任务和内容，如清洁、润滑、紧固、调整等。
- 定责任：明确维修人员、管理人员和使用人员的责任。
通过实施设备维修五定原则，该企业设备故障率显著降低，生产效率得到提高，企业形象得到提升。