引言
盾构机作为一种隧道掘进设备，在地下工程领域发挥着重要作用。然而，盾构机在长期运行过程中难免会出现故障，给工程进度和成本带来影响。本文将针对盾构机常见的故障问题进行梳理，并探讨相应的应对策略。
一、盾构机常见故障问题
1. 机器振动过大
问题表现：盾构机在掘进过程中振动过大，可能导致设备损坏或施工安全风险。
原因分析：
- 掘进参数设置不合理；
- 支护结构强度不足；
- 设备本身存在缺陷。
应对策略：
- 调整掘进参数，优化掘进速度；
- 加强支护结构，提高其承载能力；
- 检查设备本身，排除故障。
2. 机器扭矩过大
问题表现：盾构机在掘进过程中扭矩过大，可能导致刀盘损坏或掘进速度降低。
原因分析：
- 地质条件复杂，岩石硬度大；
- 掘进参数设置不合理；
- 刀盘磨损严重。
应对策略：
- 根据地质条件调整掘进参数；
- 定期检查刀盘磨损情况，及时更换；
- 优化掘进速度，降低扭矩。
3. 机器漏浆
问题表现：盾构机在掘进过程中出现漏浆现象，可能导致地层失稳或施工安全风险。
原因分析：
- 掘进参数设置不合理；
- 支护结构强度不足；
- 刀盘密封性能差。
应对策略：
- 调整掘进参数，优化掘进速度；
- 加强支护结构，提高其承载能力；
- 检查刀盘密封性能，及时更换密封件。
4. 机器轴承温度过高
问题表现：盾构机轴承温度过高，可能导致轴承损坏或设备故障。
原因分析：
- 设备润滑不良；
- 轴承磨损严重；
- 设备本身存在缺陷。
应对策略：
- 定期检查设备润滑情况，确保润滑效果；
- 定期检查轴承磨损情况，及时更换；
- 检查设备本身，排除故障。
二、总结
盾构机故障问题复杂多样，需要根据具体情况进行分析和处理。在实际施工过程中，应加强设备维护和保养，提高施工人员的技术水平，确保盾构机安全、高效地运行。