引言
米线作为一种深受喜爱的传统食品，其加工工艺复杂，对生产环境和设备要求较高。在米线加工过程中，经常会遇到各种故障，影响了生产效率和产品质量。本文将针对米线加工过程中常见的故障进行解析，并提供相应的处理攻略，以助您无忧生产。
一、米线加工常见故障及处理攻略
1. 米线断条
故障现象： 米线在加工过程中出现断条现象。
可能原因：
- 淀粉质量不合格，导致米线强度不足；
- 和面、揉面过程中加水过多，使米线韧性减弱；
- 压条机压力不足，使米线厚度不均；
- 水温过高，使米线变软，易于断裂。
处理攻略：
- 检查淀粉质量，选择合格产品；
- 严格控制和面、揉面过程中的加水比例；
- 调整压条机压力，确保米线厚度均匀；
- 控制水温，避免过高。
2. 米线糊化
故障现象： 米线在煮制过程中出现糊化现象。
可能原因：
- 米线淀粉含量过高；
- 煮米线的水温过低；
- 煮米线时间过长。
处理攻略：
- 适当降低米线淀粉含量；
- 提高煮米线水温；
- 控制煮米线时间。
3. 米线口感差
故障现象： 米线口感不细腻，有砂粒感。
可能原因：
- 和面、揉面过程中面粉未充分揉匀；
- 压条机刀片磨损，使米线厚度不均；
- 煮米线时水温过高，导致米线口感变差。
处理攻略：
- 确保和面、揉面过程中面粉充分揉匀；
- 更换压条机刀片；
- 控制煮米线水温。
4. 米线颜色不均匀
故障现象： 米线颜色不均匀，出现白心和黑心现象。
可能原因：
- 和面、揉面过程中加水不均匀；
- 煮米线时水温不均匀；
- 煮米线过程中米线受热不均。
处理攻略：
- 严格控制和面、揉面过程中的加水比例；
- 确保煮米线水温均匀；
- 调整煮米线过程中的火力，使米线受热均匀。
二、总结
米线加工过程中常见的故障有很多，掌握处理方法对保证产品质量和生产效率至关重要。本文针对米线加工过程中常见的故障进行了详细解析，并提供相应的处理攻略。希望本文能对米线生产企业有所帮助，让您的生产无忧。