在工业生产中，制冷设备的不制冷故障可能会对生产流程造成严重影响。为了帮助工程师们快速定位并解决问题，以下列举了五大排查技巧，旨在提高故障诊断效率，减少停机时间。
技巧一：检查制冷系统压力
制冷系统压力是判断制冷效果的关键参数。以下是检查制冷系统压力的步骤：
- 读取压力值：使用压力表读取系统高压和低压侧的压力值。
- 对比标准：根据设备的使用说明书，对比标准压力值，判断压力是否正常。
- 分析压力异常：如果压力过高或过低，需要进一步分析原因。例如，高压侧压力过高可能是因为系统过热或制冷剂过多；低压侧压力过低可能是因为制冷剂不足或系统泄漏。
技巧二：检查制冷剂循环
制冷剂的循环是制冷系统工作的核心。以下是如何检查制冷剂循环的步骤：
- 观察制冷剂流动：通过观察制冷剂在管道中的流动情况，判断是否有阻塞或循环不畅的现象。
- 检查膨胀阀：膨胀阀是控制制冷剂流量的关键部件，检查其是否堵塞或损坏。
- 检测制冷剂温度：使用温度计检测制冷剂在蒸发器和冷凝器中的温度，判断制冷剂是否正常循环。
技巧三：检查压缩机
压缩机是制冷系统的动力源，以下是如何检查压缩机的步骤：
- 听音检查：在压缩机运行时，仔细听是否有异常噪音，如金属敲击声或异常振动。
- 检查油压：使用油压计检查压缩机油压是否正常，过低可能意味着压缩机磨损或泄漏。
- 检查密封：检查压缩机的密封件是否完好，防止制冷剂泄漏。
技巧四：检查冷凝器
冷凝器是制冷系统将热量排放到环境中的部件。以下是如何检查冷凝器的步骤：
- 清洁冷凝器：检查冷凝器表面是否有灰尘或污垢，清理后观察制冷效果是否改善。
- 检查冷却水：如果冷凝器使用冷却水，检查冷却水是否充足且循环正常。
- 检测温度：使用温度计检测冷凝器出口温度，判断热量是否有效排放。
技巧五：检查控制系统
控制系统是制冷设备正常运行的重要保障。以下是如何检查控制系统的步骤：
- 检查传感器：传感器是控制系统获取设备运行状态的重要部件，检查其是否损坏或失灵。
- 检查控制器：控制器根据传感器反馈调整设备运行，检查其程序是否正常，是否有错误代码。
- 检查安全装置：确保所有安全装置，如过载保护器、温度保护器等，均处于正常工作状态。
通过以上五大排查技巧，工程师可以快速定位工业设备不制冷故障的原因，并采取相应措施进行修复。在实际操作中，还需结合具体设备型号和操作手册进行详细分析。